Ayrı iki aşamalı vakum cihazı ile otomatik tüm silikon ruj doldurma makinesi

1Çerçeve Yapısı

• Güvenlik kapağı: Dayanıklılığı ve pas karşıtı performansını birleştiren kromlu çelik yüzeyli alüminyum taban.
• Çalışma masası/elektrik dolabı/kapı: Daha fazla korozyon direnci için SUS paslanmaz çelikten yapılmıştır.
• Destek: Kalıcı tutma ayakları ve kolay malzeme taşımacılığı ve ekipman bakımı için çıkarılabilir malzeme yükleme istasyonu.
• Sütunlar: Hafif tasarım ve modüler genişleme için Euro standart alüminyum profilleri.
• Kapı: Yüksek temizlik üretim senaryoları için uygun paslanmaz çelik malzemesi (örneğin kozmetik, tıbbi endüstri).

2Masa Sürücü Sistemi

• Kaydırma rayı teknolojisi: Düz hareket ve hassas konumlandırma için ithal U şeklinde dolaşım kaydırma rayı sistemi.
• Kalıplar: Kullanım direncini ve kalıp çözme verimliliğini artırmak için anodize yüzey işleme sahip 28 adet hassas silikon kauçuk kalıp seti.
• Yükseltme kontrolü: İstasyon kaldırma için servo endeks kontrolü, çok istasyonlu senkroni işlem için yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamaktadır.
• Sıfırlama: Tamamen mühürlenmiş hareketli parçalar; sıvı/gaz sızıntısını önlemek için soğutma alanında çift katmanlı yalıtım ve mühürleme.

3. Ön ısıtma cihazı

• Isıtıcılar: İsviçre ithal Leister ısıtıcılarının 2 ünitesi ayarlanabilir hava hacmi ve ısıtma hızı ile.
• Mekanik kontrol: Silindirle tahrik edilen yukarı/aşağı hareketi, yüksekliği ayarlamak için el tekeri ve ısıtma süresini kontrol etmek için zamanlayıcı.
• Sıcaklık kontrolü: Değişken hızlı bir hava fanı ile donatılmış PID kontrolü ile dijital ekran, ±2°C'de sıcaklık tekdüzeliğini sağlar.

4. Doldurma Sistemi

• Doldurma makinesi: Her bir nozelin doldurma hacmini bireysel olarak kontrol eden ve ikincil karıştırma fonksiyonunu destekleyen servo motorları olan 1 mobil çift nozel dolgu makinesi.
• Tanklar: hızlı malzeme değişimi ve hijyen bakımı için dış temizleme sistemi olan 2×30L tanklar.
• Pompalar: Servo motorla çalıştırılan hızlı eklemli piston pompası, akış kontrolünün doğruluğu ±0,5%.
• Malzeme taşıma: Malzeme kalıntılarını ve atıkları azaltmak için elektrikli ısıtma çift katmanlı hortum (sadece iç hortum rengi ayarlamak için değiştirilmelidir).
• Ek özellikler: nozel önceden ısıtma, toplu malzeme toplama, tanklar için seramik ısıtma, PLC + dokunmatik ekran kontrolü ve çift güç kaynağı arayüzleri.

5- Fırçayı hareket ettiren sistem.

• Hareket kontrolü: Silindirle çalıştırılan nozel açık/kapalı, ileri/geri hareket ve yatay malzeme besleme, yanıt hızı <0,3 saniye.
• Sıcaklık yönetimi: Duz sıcaklığını korumak ve malzemenin katılaşmasını ve tıkanmasını önlemek için ısıtma tüpü.
• Toplu toplama: Kolay temizleme ve malzeme geri kazanımı için SUS paslanmaz çelik tepsisi.

6- Tekrar ısıtma cihazı.

• Ekipman: Yüksek güç yoğunluğu ve uzun kullanım ömrü olan ithal İsviçreli LEISTER ısıtıcısı.
• Düzenleme: Yükseklik ayarlaması için el tekeri, sıcaklık ayarlaması için dokunmatik ekran ve farklı ürün süreçlerine adapte olmak için fan hacminin manuel ayarlanması.

7Soğutma Birimi

• Tip: Bağımsız bir sıcaklık kontrol sistemi olan ayrı bir su dolaşımı soğutma cihazı.
• Sıcaklık aralığı: En az -20°C, mum bazlı ve reçineli malzemelerin hızlı sertleştirme işlemleri için uygundur.
• Kompresör: istikrarlı soğutma kapasitesi için R404A soğutucu kullanan 8Hp kompresör.
• Yapı: Tablonun altındaki soğuk hava ile soğutma tüneli; soğuk kaybını azaltmak için tünelin dışındaki çift katmanlı yalıtım.

8- Serbest bırakma birimi.

• Hareket kontrolü: Yüksek hassasiyetli endüstriyel modül (Y/X eksen + kaldırma) konumlandırma doğruluğu ± 0,1 mm.
• Yakalayıcı: 4 parçalı vakum yakalayıcı, servo motorlu dönüş ve silindirli kaldırma, φ8-17.1mm rujlarla uyumludur.
• Kalıplandırma: Ürün hasarını azaltmak için ayarlanabilir tutma gerilimi ile kendi patentli iki çene vakum sistemi.
• Taşıyıcı: Düzenli kalıp aktarımı ve sürekli üretim için esnek zincir tipi taşıyıcı.

9- Çekil birim.

• Kontrol: Silindirle çalıştırılan sapı açılır/kapalı ve servomotorla çalıştırılan dönme, tork kontrolünün doğruluğu ±1%.
• Fonksiyon: Pastanın ve tüpün arasında sağlam bir yapışma sağlamak ve aşırı sıkıştırma hasarından kaçınmak için ruj dönme kuvvetini hassas bir şekilde kontrol eder.

Genel Ekipman Avantajları

1. Malzeme Performansı: Paslanmaz çelik (SUS) ve alüminyum profillerinin yaygın olarak kullanılması, gıda derecesi/tıp derecesi temizlik standartlarını karşılar.
2. Kontrol hassasiyeti: Servo motor + PLC tabanlı hareket kontrolü, anahtar istasyon konumlandırma doğruluğunu ± 0,1 mm ve doldurma hacmi hatasını < 1% sağlar.
3. Süreç Uyumluluk: Hızlı kalıp değiştirme, bağımsız çift nozel kontrolü ve çok seviyeli sıcaklık / hava hacmi ayarlamasını destekler, çeşitli ürünler için uygundur (örneğin, rujlar, boya boyaları, tıbbi süpositörler).
4. Bakım kolaylığı: Ayrılabilir yükleme istasyonu, hızlı bağlantılı pompa başları ve iç hortum bağımsız yedekleme tasarımı duraklama süresini azaltır.
5. Güvenlik ve Enerji Verimliliği: Tamamen mühürlenmiş hareketli parçalar, çift katmanlı yalıtımlı soğutma tüneli ve çift güç kaynağı arayüzleri operasyon güvenliğini ve enerji verimliliğini sağlar.